螺紋量規(guī)的真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

　　按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。螺紋量規(guī)真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。

　　螺紋量規(guī)對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件(模具)，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機械性能。如疲勞性能、表面光亮度、腐蝕性等。

　　在用戶驗收螺紋量規(guī)時，可能其檢驗結(jié)論與生產(chǎn)廠不符，產(chǎn)生爭議。

　　1、驗收螺紋環(huán)規(guī)的兩種主要爭議檢查和驗收螺紋環(huán)規(guī)時，對合格與否的爭議，主要有兩種情況：測試與校對規(guī)檢驗結(jié)果發(fā)生爭議、校對規(guī)和校對規(guī)之間檢驗結(jié)果發(fā)生爭議。GB/T 3934-2003中9.2.2規(guī)定：“9.2.2 螺紋環(huán)規(guī)的檢驗應(yīng)對校對螺紋塞規(guī)為準(zhǔn)。若發(fā)生爭議時，應(yīng)按附錄C中的C.3處理。若用戶和制造商雙方一致同意采用其他測量方法，則螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑尺寸和偏差是有效的。”因此，對于非特殊訂貨，當(dāng)測試與校對規(guī)檢驗結(jié)果發(fā)生爭議時，螺紋環(huán)規(guī)的驗收應(yīng)以校對螺紋塞規(guī)為準(zhǔn)。附錄C中的C.3規(guī)定：“C.3 當(dāng)檢驗中發(fā)生爭議時，若判定該工件內(nèi)螺紋或工件外螺紋為合格的螺紋塞規(guī)，經(jīng)驗定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，則該工件內(nèi)螺紋或工件外螺紋應(yīng)按合格處理。”當(dāng)校對規(guī)和校對規(guī)之間檢驗結(jié)果發(fā)生爭議時，應(yīng)按附錄C.3條處理。即若判斷螺紋環(huán)規(guī)為合格的校對螺紋塞規(guī)是符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，則該螺紋環(huán)規(guī)作為合格處理，于是其它合格的校對螺紋塞規(guī)判斷該螺紋環(huán)規(guī)不合格無效。

　　2、驗收螺紋量規(guī)的其它爭議驗收螺紋量規(guī)時，由于其它原因引起的爭議有多種。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值是以標(biāo)準(zhǔn)的測量條件為準(zhǔn)。即溫度20度，測量力為零。我公司的終檢是在恒溫室中進行。驗收時，溫度不恰當(dāng)可能會產(chǎn)生顯著誤差，導(dǎo)致誤判。一般，螺紋塞規(guī)單一中徑用三針測量，測力影響要酌情考慮。我廠螺紋塞規(guī)中徑在測長儀上檢標(biāo)準(zhǔn)件和校對規(guī)，其測力為2.5牛。有的用戶用杠桿卡規(guī)、杠桿千分尺，甚至光面千分尺以三針法檢驗螺紋塞規(guī)中徑。它們的測力可達10牛，產(chǎn)生較大的壓陷量，使測值M變小，應(yīng)考慮由此所產(chǎn)生的系統(tǒng)測量誤差。此外，這些量具的測量不確定度也較大，應(yīng)予考慮。若不考慮這些影響，會導(dǎo)致誤判。螺紋環(huán)規(guī)用校對規(guī)旋合檢驗時，將校對規(guī)（TT和ZT）牙面上沾薄層潤滑油，可用稍大的力反復(fù)擰旋，消除牙面毛刺、污物和個別凸出波峰對旋合的影響，但不得用過大的力以致使牙面產(chǎn)生長時間變形。不通過校對規(guī)（TZ、TS、ZZ和ZS）可稍用力擰旋，但不可以用過大的力。必須注意，不過校對規(guī)扣頭螺牙有時很易磨損變小，而用三針測量卻不能發(fā)現(xiàn)。